Como tornar peças estampadas e parafusos resistentes à corrosão

 Peças metálicas estampadas e parafusos são amplamente utilizados em vários campos, mas o problema da corrosão há muito tempo atormenta a indústria. A corrosão não afeta apenas a aparência dos produtos, mas também reduz suas propriedades mecânicas e sua vida útil. Então, como podemos melhorar a resistência à corrosão de peças metálicas estampadas e parafusos? Vale a pena tentar os métodos a seguir.

1.    Proteção de revestimento 

    O revestimento é um método comum para melhorar a resistência à corrosão de peças metálicas estampadas e parafusos. Um desses revestimentos é a tinta asfáltica. O pré-aquecimento das peças estampadas antes da pintura melhora a aderência da tinta asfáltica e acelera a secagem. O revestimento epóxi de alcatrão de carvão, como revestimento de dois componentes, possui alta adesão e uma superfície lisa, bloqueando efetivamente a erosão de meios corrosivos. Embora o revestimento cerâmico epóxi tenha um processo de fabricação complexo e de alto custo, ele oferece excelente aderência e suavidade, tornando-se um excelente revestimento anticorrosivo. O revestimento de poliuretano é um novo tipo de revestimento especial verde desenvolvido para atender aos requisitos de proteção ambiental, proporcionando boa resistência ao desgaste e à corrosão. Além disso, revestimentos de argamassa de cimento com revestimentos especiais, revestimentos de cimento de alumina ou revestimentos de cimento sulfato também podem aumentar a resistência à corrosão de peças estampadas.

2.    Tratamento de Passivação 

    O tratamento de passivação converte a superfície do metal em um estado que não é facilmente oxidado, diminuindo a taxa de corrosão. Em comparação com os métodos tradicionais de vedação física, a passivação não aumenta a espessura da peça nem altera sua cor, melhorando a precisão do produto e o valor agregado, e é relativamente fácil de operar. O processo de passivação ocorre em estado não reativo; o agente passivante pode ser adicionado e usado repetidamente, oferecendo uma longa vida útil e custo econômico. Além disso, a passivação promove a formação de um filme de passivação da estrutura molecular do oxigênio na superfície do metal. Este filme é denso e estável, com propriedades auto-reparadoras no ar, tornando-o mais estável e vantajoso do que os métodos tradicionais de revestimento de óleo antiferrugem.

3.    Adicionando materiais resistentes à corrosão 

    Durante a fabricação de peças metálicas, a adição de materiais resistentes à corrosão que não reagem facilmente com o meio circundante pode melhorar significativamente a resistência à corrosão das peças metálicas estampadas. Por exemplo, metais como cromo, níquel e titânio não são facilmente oxidados no ar e podem formar películas densas de óxido que resistem à corrosão por ácidos, álcalis, sais, etc. A adição desses metais ao ferro ou cobre pode produzir produtos metálicos com excelente resistência à corrosão. Usando a tecnologia de metalurgia do pó metálico, podem ser alcançadas proporções flexíveis de vários elementos metálicos. Ao adicionar pós metálicos com propriedades diferentes, também podem ser obtidas peças metálicas com excelente resistência à corrosão.

4.    Tecnologia de Galvanoplastia 

    A tecnologia de galvanoplastia envolve a imersão do metal em um eletrólito e o uso de corrente elétrica para formar um revestimento metálico protetor em sua superfície. Isto não só aumenta a resistência à corrosão do metal, mas também prolonga a sua vida útil. Metais de galvanoplastia comuns incluem zinco, estanho, alumínio, níquel e cromo. Eles podem formar uma película protetora densa na superfície das peças metálicas estampadas, evitando o contato entre substâncias corrosivas e o metal.

  Resumo 

Melhorar a resistência à corrosão de peças metálicas estampadas e parafusos requer a aplicação abrangente de vários métodos. As empresas devem selecionar medidas anticorrosivas adequadas com base no ambiente operacional e nos requisitos do produto para garantir a qualidade e o desempenho do produto e prolongar sua vida útil.